金属加工为什么要使用切削液？
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切削液作为金属加工中使用的工业用液体，具有冷却性、润滑性、防锈性、易清洗、防腐性等特点。他的主要作用体现在一下几个方面。
冷却作用：切削液的冷却作用可以降低切削温度，减少刀具磨损，延长刀具寿命。同时还能防止工件因热膨胀、翘曲而影响加工精度。
润滑作用：切削液的润滑作用可以减少刀具与工件表面的摩擦，两者之间形成润滑膜，减少削力、摩擦和功率消耗，降低刀具的磨损，同事还能保持工件表面的光滑度。
清洗作用：在切削过程中容易产生细碎的切屑、金属粉末等。这些杂质容易粘附在刀具和加工件的表面，影响刀具的使用和降低加工件的精度。而切削液所具有的清洗作用，能将刀具和工件上粘附的杂质冲走。让刀具和工件表面维持干净。
防锈作用：在切削过程中，工件表面和空气等介质容易形成氧化从而导致腐蚀等，形成工件的生锈。而切削液具有的防锈功能能防止金属工件的编制。
以上就是切削液的主要作用，他在金属切削中发挥着巨大的作用。延长刀具的寿命和维持提高工件精度，提高切削的加工效率，为企业减少生产成本，带来更多的收益。
