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分析切削油的选用原则
浏览: 发布日期:2019-04-30

  切削油的选用准则必须满意切削功能和运用功能的要求,即应具备杰出的光滑、冷却、防锈和清洗功能,在加工过程中能满意工艺要求,减少刀具损耗,下降加工外表粗糙度,下降功率耗费,进步生产效率。同时应考虑运用的安定性。因此切削液的选用应遵从以下准则:

  1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,保证运用者的安全。

  2、切削液应满意设备光滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损害机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,保证运用设备的安全和正常作业。

  3、切削液应满意工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液。

  4、切削液应具有优良的光滑性和清洗功能。挑选最大无卡咬负荷值高、外表张力小的切削液,并经切削液试验评定。

  5、切削液应具有较长的运用寿命,这对加工中心尤为重要。

  6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件资料。

  7、切削液应低污染,并有废液处理办法。

  8、切削液应价格便宜,制造方便。

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